液化石油气（简称LPG），是由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，主要成分为丙烷、丁烷。液化石油气是一种优质、高效的低碳清洁能源，也是一种重要的化工原料，广泛应用于化学生产、工业燃料、交通燃料、城市燃气等多个领域。我国是全球最大的液化石油气进口国和消费国，2020年进口量达到1700多万吨。为了切实保障国家能源安全和人民生命财产安全，海关对每一批进口的液化石油气都进行品质检测，下面我们一起走进实验室，了解液化石油气的实验室检测吧。
一、组分分析
液化石油气主要分为商品丙烷、商品丁烷和商品丙丁烷混合物，其主要成分是C3和C4烃类混合物。组分分析的目的就是对这些主要成分含量进行分析，从而为液化石油气品质评定提供依据，也有利于液化石油气的合理应用。
根据《液化石油气》（GB 11174-2011）规定，液化石油气烃类组分技术指标为：商品丙烷：C3≥95%；商品丁烷:C3+C4≥95%；丙丁烷混合物:C3+C4≥95%
二、腐蚀性
液化石油气对容器、管道、橡胶管、密封物等有腐蚀作用，腐蚀性过大会增大液化石油气的泄露风险，对人民群众生命财产造成威胁。腐蚀性的评价指标有两个：含硫化合物和铜片腐蚀。
1.含硫化合物
液化气本身是不含硫的，但是在生产过程中，为了保证液化石油气使用安全性，会添加含硫臭味剂。加臭味剂的原因，是因为液化气本身无色无味，如果产生泄漏，可能不会引起注意。另外，液化气生产过程中如果脱硫不完全也会存在一定硫化物。而硫化物会对液化腐蚀性能产生影响。硫化物的两个检测指标为总硫和硫化氢。
根据《液化石油气》（GB 11174-2011）规定，液化石油气硫化物技术指标为：总硫≤343mg/m3、硫化氢：无。
2.铜片腐蚀
铜片腐蚀是对液化石油气腐蚀性的直接表观评定，通过液化石油对铜片的直接腐蚀程度，表征其腐蚀级别。
根据《液化石油气》（GB 11174-2011）规定，液化石油气铜片腐蚀技术指标为：铜片腐蚀（40℃，1h）≤1级。
三、残留物分析
残留物的两个检测指标就是蒸发残留物和油渍观察。液化石油气残留物表示在液化石油气中不易挥发烃类含量；油渍观察表示在液化石油气中重质烃类的含量。重质烃类含量过多，或降低其挥发性，造成罐内残余增多，损害用户利益。
根据《液化石油气》（GB 11174-2011）规定，液化石油气残留物技术指标为：残留物≤0.05ml/100mL、
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